汽車用電線束做什么？

河南虹光精工電氣有限公司，位于淇濱區金山工業區，總投資3000萬元，總建筑面積7000多平方米。公司自創建以來，一直致力于汽車工業的更新換代和技術創新。河南虹光精工電氣有限公司是生產線束加工設備和汽車插接器、線束的專業化公司。本公司有先J的壓接機Z-111 全自動壓接機，專業的壓接磨具，和專業的檢測儀器。壓力在線監測儀

公司生產的汽車、機動車用插接件、插接器、尼龍扎帶、電線束、保險絲盒和其他非金屬制品現已銷售到國內各相關企業。例如：西南汽車集團、重汽系統、一汽系統、二汽系統、哈飛、長安、南汽、宇通、五菱、德爾福等。并受到顧客的好評。部分產品已出口?，F在來帶大家認識和知道汽車電線束是什么？

電線束是汽車電路中連接各電器設備的接線部件,由絕緣護套、接線端子、導線及絕緣包扎材料等組成。

一、電線束的組成

1.電線束為了便于安裝、維修,確保電氣設備能在惡劣的條件下工作,將全車各電氣設備所用的不同規格、不同顏色的電線通過合理的安排,將其合為一體,并用絕緣材料把電線捆扎成束,這樣既完整,又可靠。

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2.電線截面積與色標的正常選擇電線截面積的正確選擇車上的電氣設備根據負載電流的大小選擇所用電線的截面積。長時間工作的電氣設備可選用電線實際載流量的60%；短時間工作的電氣設備可用電線實際載流量的。電線色標的選擇為了便于識別和維修,電線束中的電線采用了不同的顏色。為了在電路圖中標注方便,導線的顏色均用字母表示,其代表的顏色在各線路圖中均有附注。

二、電線束線路故障產生的主要原因汽車線路常見的故障有：插接件接觸不良、導線之間的短路、斷路、搭鐵等。產生原因有以下幾個方面：

1.自然損壞電線束使用超過了使用期,使電線老化,絕緣層破裂,機械強度顯著下降,引起電線之間短路、斷路、搭鐵等,造成電線束燒壞。線束端子氧化、變形,造成接觸不良等,會引起電氣設備不能正常工作。

2.由于電氣設備的故障造成電線束的損壞當電氣設備發生過載、短路、搭鐵等故障,都可能引起電線束損壞。

3.人為故障裝配或檢修汽車零部件時,金屬物體將電線束壓傷,使電線束絕緣層破裂；電線束位置不當；電氣設備的引線位置接錯；蓄電池正負極引線接反；檢修電路故障時,亂接、亂剪電線束電線等,都可以引起電氣設備的不正常工作,甚至燒壞電線束。

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三、電線束線路故障的檢測與判斷

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1.電線束燒壞故障的檢測與判斷電線束燒壞,都是突然發生的,而且燃燒速度很快,燒壞的線路中,一般無保險裝置。電線束燒壞的規律是：在電源系統的電路中,哪點搭鐵,電線束就燒到哪里,其燒壞與完好部位的交接處,可認為該處電線搭鐵；若電線束燒壞至某電氣設備的接線部位時,則表明該電氣設備故障。

2.線路之間的短路、斷路、接觸不良故障的檢測與判斷-電線束受到外部擠壓、沖擊,引起電線束內電線絕緣層損壞,導致電線之間的短路,使某些電氣設備失控、保險絲熔斷。判斷時,可拆開電氣設備與控制開關兩端的電線束插接器,用電表或試燈檢測線路的短路之處。-導線斷路故障,除明顯的斷裂現象外,常見故障多發生在導線與導線端子之間。有的導線斷路后,外絕緣層與導線端子完好,但導線內芯線與導線端子已斷路。判斷時,可對懷疑斷路的導電線與導線端子做拉力試驗,在拉力試驗過程中,如導線絕緣層逐漸變細時,可確認該導線已斷路。-線路接觸不良,故障多發生在插接器內。當故障出現時,會引起電氣設備不能正常工作。判斷時,接通該電氣設備電源,碰觸或拉動該電氣設備的有關插接器,當碰觸某個插接器時,該電氣設備的工作忽正常,忽不正常,表明該插接器有故障。

四、電線束總成的更換

外觀的檢查

1.新的電線束型號應與原車型一致,導線端子與導線連接可靠,可用手拉一拉各插接器與導線有無松動、脫落現象。2)將新的電線束與原電線束對比一下,如：電線束的尺寸、導線端子接頭、導線顏色等應基本一致。對有疑問之處,可用萬用表進行測試,確認該電線束完好后,方可更換。

2.電線束的安裝各電氣設備的插接器、插頭、插座須與電線束上的插座、插頭相對應。各連接導線與電氣設備連接后,要留有余量,導線不可拉得太緊或放的太松。

3.線路的檢查與接通試驗

4.線路的檢查電線束更換完畢后,首先檢查電線束插接器與電氣設備的連接是否正確,蓄電池正、負極是否連接正確。

5.通電試驗蓄電池的搭鐵線可暫時不接,用一只12V,20W左右的燈泡做試燈,將試燈串接在蓄電池負極與車架搭鐵端之間,關閉車上所有用電設備開關。正常時試燈應不亮,否則表明電路有故障。當電路正常后,取下燈泡,用一只容量為30A的保險絲,串接在蓄電池負極與車架搭鐵端之間,不啟動發動機,逐個接通車上各用電設備電源,對電氣設備及線路檢查,在確認電氣設備及線路無故障后,取下保險絲,連接好蓄電池搭鐵線。